72000BPH生产线
饮料生产车间,又叫无菌生产线, 它每小时54000瓶产能,是饮料生产的顶级配置,该生产线采用中央控制系统,对于设备的操作仅需要在中控室完成,生产线可以实时记录和检测关键指标,设备运作流程。设备的任何一个调整、任何异常都在我们的操控中。
无菌冷灌装是将无菌的产品液在无菌的环境下用无菌的瓶子进行常温灌装的生产工艺过程。要保证三个无菌条件:1.饮料的无菌,通过超高温瞬时杀菌(UHT)技术完成;2.瓶子和盖子的无菌,通过盖灭菌系统以及空瓶灭菌系统实现的;3.灌装环境的无菌,生产120小时后,通过全自动清洗灭菌工艺(COP)完成,实现完全的无菌灌装环境。在生产过程中,不能打开无菌舱门以保证无菌环境不被破坏,如果在生产过程中开启了无菌仓的舱门,都必须要重新进行一次消杀灭菌。整个过程大约是5个小时。
无菌冷灌装技术是目前国际上最为先进的饮料灌装技术,能够很好地保持饮料的营养以及风味,可以使用较为轻量化的饮料瓶,使用在无菌冷灌装生产线需要的瓶子克重可以降低3g~5g;且产品多样化,尖叫以及水溶C100、维他命水都可以在同一条生产线生产。而换品项生产只需要更换吹瓶模具以及对无菌仓以及生产线管路进行全